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活性碳酸钙干法生产工艺的流程
来源: | 作者:haiyangky | 发布时间: 3740天前 | 1149 次浏览 | 分享到:
       各种活性碳酸钙的生产工艺流程不尽相同而有相似性，不同的是添加表面改性剂的种类、数量、时机和条件。有的是先将表面改性剂添加到石灰乳中，再通人二氧化破进行碳化反应；有的是先将石灰乳进行部分碳化后添加表面改性剂，再通人二氧化碳将碳化进行到终点；有的是在碳化终了时将表面改性剂添加到碳酸钙悬浮液中；也有的是将表面改性剂添加到干燥的碳酸钙中。但工业上常用的活性碳强钙的生产工艺流程有两种，一是湿法生产工艺流程，另一是十法生产工艺流程。两种流程各有优缺点，可根据具体情况选用。
       干法生产工艺流程如图14-2所示，该工艺流程是将表面改性剂直接与干燥的轻质碳酸钙或重质碳酸钙混合进行活化，从而制得活性轻质碳酸钙或活性重质碳酸钙。

 
       首先用惰性无水增塑剂或无水溶剂(如石油醚、丙酮等)将表面改性剂稀释，一般溶剂与表面改性剂之比为1：1(如表面改性剂较稀时也可以不稀释)。然后启动高速搅拌机或高速捏和机(转速大于500r／min)，并将干燥的轻钙或重钙逐步AK入到高速搅拌机或高速捏和机中，然后边搅拌边将表面改性别滴加到高速搅拌机或高速捏和机中的轻钙或重钙上，接着用水蒸气或电将物料
的温度升到90—100℃以蒸发掉溶剂，并继续搅拌约15min后出料包装。
       干法生产工艺流程较适合于钦酸酯、馅酸由、磷酸酸、硼酸酯等偶联剂，对干法生产的重质碳酸钙，采用于法生产工艺流程来生产活性重质碳酸钙较为经济合理。